关于冲压弯头的优点及材质概述
    冲压焊接弯头，它是选用与管材相同质料的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头中止组对焊接成形。由于各类管道的焊接规范不同，通常是按组对点焊固定半废品出厂，现场施工依据管道焊缝等级中止焊接，因此，也称为两半焊接弯头。
    冲压加工的出产效率高，且操作便利，易于完毕机械化与自动化，这是由于冲压是依托冲模和冲压设备来完毕加工。普通压力机的行程次数为每分钟90 °对焊冲压弯头90 °对焊冲压弯头可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
    冲压弯头冲压弯头，冲压普通没有切屑碎料生成，资料的耗费较少，且不需其它加热设备，因此是一种省料，节能的加工办法，冲压件的本钱较低。冲压可加工出尺度范围较大，外形较杂乱的零件，如小到挂钟的秒表，大到轿车纵梁，掩盖件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
    冲压时由于模具确保了冲压件的尺度与外形精度，且普通不损坏冲压件的表面质量，而模具的寿数普通较长，所以冲压的质量安稳，互换性好，具有"一模一样"的特征。冲压弯头的成型工艺进程是杂乱的，需求依据不同的质料和用处中止焊接，在必定的压力下中止逐步成形。冲压弯头的成型需求依照必定的工序中止，严厉遵守相应的流程进程，不然出产出的冲压弯头就会发作质量问题。

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