GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)原理及試樣要求

GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)原理及試樣要求
一、GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)原理：
   GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)原理及試樣要求，試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后，在規(guī)定的恒定靜液壓下保持一個(gè)規(guī)定時(shí)間或直到試樣破壞。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，試樣應(yīng)保持在規(guī)定的恒溫環(huán)境中，這個(gè)恒溫環(huán)境可以是水（水一水試驗(yàn)），其他液體（水一液體試驗(yàn)）或者是空氣（水一空氣試驗(yàn)）。

二、GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)試樣要求：
   GB/T 6111-2003管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)原理及試樣要求，除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定，試驗(yàn)至少應(yīng)準(zhǔn)備三個(gè)試樣。管材公稱(chēng)外徑d小于等于315mm時(shí)，每個(gè)試樣在兩個(gè)密封接頭之間的自由長(zhǎng)度應(yīng)不小于試樣外徑的三倍，但zui小不得小于250mm;當(dāng)管材外徑d>315 mm時(shí)，其zui小自由長(zhǎng)度應(yīng)大于等于1000mm。

三、，特點(diǎn)及用途：
    根據(jù)GB/T6111-2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/T15560-1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的，用于測(cè)定熱塑性管材、復(fù)合管材（如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及鋁塑復(fù)合管等各種管材）在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的zui大壓力值，是塑料管材生產(chǎn)廠(chǎng)商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)*的檢測(cè)設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。

四、，基本原理：
    根據(jù)管材的壓力和環(huán)應(yīng)力，在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法由三部分組成：
   a主機(jī)部分：
     觸摸屏、可編控制器PLC、電磁閥、單向閥、緩沖器、壓力傳感器、載止閥、電接點(diǎn)壓力表等;
   b 管材夾具：A型夾具

五、主要技術(shù)參數(shù)
   1、單路控制試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間
   2、加壓范圍：0-10.00MPa
   3、主壓力系統(tǒng)zui高工作壓力12.00Mpa
   4、高壓柱塞泵
    （1）壓力：10Mpa
    （2）流量：25L/min
    （3）轉(zhuǎn)速：1450rpm/min
    （4）控壓精度：試驗(yàn)壓力值上限的+2％，下限的-1％
    （5）壓力值分辨率：0.01Mpa
    （6）壓力傳感器:
     （7） 試驗(yàn)壓力采樣頻率0.2秒
     （8）計(jì)時(shí)范圍：0-9999h
     （9）計(jì)時(shí)精度：1％
     （10）主機(jī)電源：380VAC/220VAC混用（三相四線(xiàn)制）